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      設備基礎、地腳螺栓、墊鐵安裝工藝本工藝適用于通用設備安裝工程中設備基礎、地腳螺栓、墊鐵的施工及設備的校正。雙頭拉桿螺絲 一、m12高強度螺栓施工準備 (一)技術準備 1、設備圖、安裝基礎圖、工藝流程圖、產品使用說明書; 2、土建相關的圖紙; 3、國家規定的施工規范及標準; 4、施工平面布置圖。 (二)主要器具及材料 1、機具:電焊機、砂輪機、導鏈、千斤頂、鉗工移動操作臺、輪軸節定心卡具、鋼絲繩、手電筒、各種鉗工工具及專用工具。 2、材料:鋼板、橡膠板、道木、木板、銅皮、鉛絲、煤油、汽油、中六角雙頭螺絲砂布、金相紙、塑料布、白布、棉紗、尼龍繩、脫脂液等。 3、儀器儀表:水準儀、千分表、外徑千分尺、雙頭螺絲釘內徑千分尺、游標卡尺、水平儀、塞尺、鋼板尺、卷尺、轉速表等。 (三)現場作業條件 1、設備房內墻面、不銹鋼螺釘強度不銹鋼鉆尾螺絲規格門窗及內部粉刷等基本完畢,能遮蔽風、沙、雨、車用高強度單雙頭螺絲雪。 2、接通水源、電源、運輸和消防道路暢通。不銹鋼大頭螺絲高強度螺栓購買 3、土建設備基礎已完成。 二、施工工藝 (一)設備基礎 1、基礎的檢驗 (1)基礎的主要技術要求 1)基礎重心與設備重心應在同一鉛垂線上,其允許偏移不得超過基礎中心至基礎邊緣水平距離的3%~5%。 2)基礎標高、位置和尺寸,必須符合生產工藝要求和技術條件。 3)同一基礎應在同一標高線上,但設備基礎不得與任何房屋基礎相連,而且要保持一定的間距。 4)基礎的平面尺寸應按設備的底座輪廓尺寸而定,底座邊緣至基礎側面的水平距離應不小于100mm。 5)設備安裝在混凝土基礎上,當其靜荷載P≥100N/m2時,則混凝土基礎內要放兩層由直徑10mm的鋼筋以15cm方格編成的鋼筋網加固,雙頭內六角螺栓上層鋼筋網低于基礎表面不應小于5cm,其上下層鋼筋網的總厚度不應小于20cm。 6)凡精度較高,且不能承受外來的動力,不銹鋼鉆尾螺絲規格或本身振動大的設備,必須敷設防振層,以減小振動的振幅,并防止其傳播。 7)有可能遭受化學液體或侵蝕性水分影響的基礎,m10螺栓孔應設置防護水泥。不銹鋼鉆尾螺絲規格 (2)基礎的驗收 1)所有基礎表面的模板、地腳螺栓固定架及露出基礎外的鋼筋等都要拆除,雜物(碎磚、不銹鋼膨脹螺絲廠脫落的混凝土塊等)及臟物和水要全部清除干凈,地腳螺栓孔壁的殘留木殼應全部拆除。 2)對基礎進行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 3)按設計圖樣的要求,檢查所有預埋件(包括地腳螺栓)的正確性。 4)根據設計尺寸的要求,檢查基礎各部尺寸是否與設計要求相符合,如有偏差,不得超過允許偏差,見下表1—1。 序號 項 目 允許偏差/mm 1 基礎座標位置(縱、橫軸線 基礎各不同平面的標高 0 -20 3 基礎上平面外形尺寸 士20 凸臺上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 20 4 基礎上平面的水平度 (包括地坪上需安裝設備的部分): 每米 5 全長 10 5 豎向偏差: 每米 5 全高 20 6 預埋地腳螺栓: 標高(頂端) 20 0 中心距(在根部和頂部兩處測量) 土20 7 預留地腳螺栓孔: 中心位置 土10 深度 20 0 孔壁的鉛垂度 20 8 預埋活動地腳螺栓錨板: 標高 20 0 中心位置 土5 水平度(帶槽的錨板) 5 水平度(帶螺紋孔的錨板) 2 (3)基礎偏差的處理 設備基礎經過檢查驗收,如發現不符合要求的部分,應進行處理,使其達到設計要求。在一般情況下,經常出現的偏差有兩種:一種是基礎標高不符合設計要求,另一種是地腳螺栓位置偏移。至于整個基礎中心線誤差和外形尺寸偏差過大的情況,比較少見。m10螺栓孔為此,對基礎偏差的處理,可采用下列方法: 1)當基礎標高達不到要求時,如基礎過高,可用鑿子鏟低;過低時,可在原來的基礎表面進行麻面后再補灌混凝土,不銹鋼大頭螺絲或者用增加金屬支架的方法來解決。 2)當基礎偏差過大時,可用改變地腳螺栓的位置,來調整基礎的中心。 3)地腳螺栓的偏差:如是一次灌漿,在偏差較小的情況下,不銹鋼膨脹螺絲廠可把螺栓用氣焊槍烤紅304雙頭螺柱生產廠家矯正到正確位置;如偏差過大,不銹鋼膨脹螺絲廠對于較小的螺栓,可挖出重新預埋;對于較大的地腳螺栓,挖到一定深度后割斷,中間焊上一塊鋼板。 4)上述處理方法的實施,必要時,要征得設計、建設單位等的認定。 5)基礎經過處理合格后,方可進行設備安裝。 (4)設備基礎的強度檢查 對混凝土的質量檢查,中六角雙頭螺絲主要是檢驗其抗壓強度,因為它是反映混凝土能否達到設計標號的決定因素。有特殊要求的機械設備,安裝前應對基礎進行強度測定。 1)中、小型基礎的強度測定 通常可用鋼球撞痕法進行測定,檢測的方法,見圖1-0。在被檢測的基礎上,放一張白紙,白紙下面墊上一張復寫紙,將鋼球舉到一定高度(落距)時,讓其自由下落到白紙上,然后測下白紙上留下撞痕直徑的大小,查得撞痕直徑與混凝土的強度值的關系。 2)大型設備基礎的強度測定 為了避免基礎因設備工作時產生的振動而引起下沉,雙頭螺絲釘因此,在設備安裝前,應對基礎進行預壓試驗,加壓的重量為設備重量的1.25~1.5倍,時間為3~5天。預壓物可用鋼材、砂子、石子等。預壓物應均勻地放在基礎上,以保證基礎均勻下沉。在預壓期間要經常觀察下沉情況。預壓工作應進行到基礎不再繼續下沉為止。 (二)地腳螺栓 1、地腳螺栓分類 地腳螺栓可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓兩大類。 (1)死地腳螺栓 死地腳螺栓又稱為短地腳螺栓,它往往與基礎澆灌在一起。中六角雙頭螺絲它主要是用來固定工作時沒有強烈振動和沖擊的中、不銹鋼地腳螺絲小型設備。死地腳螺栓的長度一般為100~1000mm。不銹鋼地腳螺絲常用的死地腳螺栓,頭部做成開叉式和帶鉤的形狀。帶鉤地腳螺栓有時在鉤孔中穿上一根橫桿,以防止地腳螺栓旋轉或拔出。通常民用及工業設備安裝用的都是死地腳螺栓。(2)活地腳螺栓 活地腳螺栓又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸地腳螺栓。它主要用來固定工作時有強烈振動和沖擊的重型設備。這種地腳螺栓的長度一般為1~4m。它的形狀可分為兩種;一種是兩端都帶有螺紋及螺母;一種是錘形(T字形)。活地腳螺栓要和錨板一起使用。錨板可用鋼板焊接或鑄造成形。它中間帶有一個矩形孔或圓孔,m10螺栓孔供穿螺栓之用。 2、地腳螺栓選用 地腳螺栓、螺母和墊圈,一般都是隨設備帶來,它應符合設計和設備安裝說明書的規定。如無規定可參照下列原則選用: (1)地腳螺栓的直徑應小于設備底座上地腳螺栓孔直徑,其關系按表1—2選用。 表1—2地腳螺栓直徑與設備底座上孔徑的關系??? (單位:mm) 孔?? 徑 12~13 13~17 17~22 22~27 27~33 33~40 40~48 48~55 55~65 螺栓直徑 10 12 16 20 24 30 36 42 48 ? (2)每一個地腳螺栓,應根據標準配一個墊圈和一個螺母,對振動較大的設備,應加鎖緊螺母或雙螺母。 (3)地腳螺栓的長度應按施工圖規定,如無規定時,可按下式確定: L=15D+S十(5~10)mm 式中L——地腳螺栓的長度(mm); ???? ??????D——地腳螺栓的直徑(mm); ????? ?????S——墊鐵高度、機座和螺母厚度以及預留余量(2~3牙)的總和(mm)。 3、地腳螺栓的敷設 地腳螺栓在敷設前,應將地腳螺栓上的銹垢、油質清洗干凈,但螺紋部分要涂上油脂。然后檢查與螺母配合是否良好,敷設地腳螺栓的過程中,應防止雜物掉人螺栓孔內。 (1)死地腳螺栓敷設方法 1)一次澆灌法 在澆灌基礎時,m10螺栓孔預先把地腳螺栓埋入,與基礎同時澆灌稱為一次澆灌法。根據螺栓埋人深度不同,可分為全部預埋和部分預埋兩種形式,見圖1-1。在部分預埋時,螺栓上端留有一個100mm×100mm(深22~300)mm的方形調整孔,供調整之用。一次澆灌法的優點是減少模板工程,增加地腳螺栓的穩定性、堅固性和坑振性 其缺點是不便于調整。 采用一次澆灌法時,地腳螺栓要用地腳螺栓定位板來定位。制作地腳螺栓定位板,定位板孔徑比地腳螺栓直徑大0.5~1.0mm,規孔鉆孔,鉆孔誤差不得大于0.5mm。定位板厚度不得小于8mm,剪切加工,保證定位板無變形。用地腳螺栓定位板固定好地腳螺栓后,在澆灌混凝土前,要對地腳螺栓的中心距、垂直度和標高進行測量和檢查。地腳螺栓中心距允許偏差小于等于(3~5)mm、垂直度允許偏差小于等于L/100(L為地腳螺栓長度)螺栓擰緊方法!標高的允許偏差小于等于(5~10)mm。 2)二次澆灌法 在澆灌基礎時,預先在基礎上留出地腳螺栓的預留孔國標316雙頭螺絲廠家安裝設備時穿上螺栓,然后用混凝土或水泥砂漿把地腳螺栓澆灌死,此法優點是便于安裝時調整;缺點是不如一次澆灌法牢固。 在敷設二次澆灌地腳螺栓時,應注意其下端彎鉤處不得碰底部,至少要留出100mm的間隙,螺栓到孔壁的各個側面距離不能少于15mm,如間隙太小,灌漿時不易填滿,永年不銹鋼螺栓混凝土內就會出現孔洞。如設備安裝在地下室頂上的混凝土板或混凝土樓板上時,則地腳螺栓彎鉤端應鉤在鋼筋上,如圓鋼筋,應在彎鉤端上穿一圓鋼棒,見圖1—3。 (2)活地腳螺栓的敷設 在設備安裝之前,先將錨板敷設好,要保持平正穩固,在安裝活地腳螺栓時,在螺栓孔內,不要澆灌混凝土,以便于設備的調整,或更換地腳螺栓。不銹鋼螺釘強度活地腳螺栓下端如是螺紋的,安裝時要擰緊,以免松動;下端是T字形的,在安裝時,應在其上端打上方向標記,標記要與下端T字形頭一致。這樣當放在基礎內時,便于了解它是否與錨板的長方孔成90。交角。雙頭內六角螺栓 4、地腳螺栓安裝 地腳螺栓安裝時應垂直,其垂直度允許誤差為L/100。地腳螺栓如不垂直,必定會使螺栓的安裝座標產生誤差,對安裝造成一定的困難。同時由于螺栓不垂直,使其承載外力的能力降低,螺栓容易破壞或斷裂。同時,水平分力的作用會使機座沿水平方向轉動,不銹鋼大頭螺絲因此,設備不易固定。有時已安裝好的設備,很可能由于這種分力作用而改變位置,造成返工或質量事故。由于地腳螺栓安裝鉛垂度超過允許偏差,使螺栓在一定程度上承受額外的應力,所以地腳螺栓的鉛垂度對設備安裝的質量有很大影響。 5、地腳螺栓的檢查及其問題處理 地腳螺栓埋設的好壞,直接影響設備安裝的質量。有些設備對標高、位置的準確性要求很嚴,特別是自動化程度高的聯動設備,要求更嚴。m10螺栓孔因此,在地腳螺栓埋設之后和設備安裝之前,必須對其進行檢查和矯正。m10螺栓孔當發生偏差。而必須進行處理時,應根據設備的具體情況,采用不同的處理方法,一般常見的有以下幾種處理方法: (1)地腳螺栓中心偏差的處理 1)螺栓直徑在24~30mm以下,中心線mm以內時,可先用氧乙炔焰把螺栓烤紅,再用大錘將螺栓敲彎,或用千斤頂彎,也可以用螺栓鉤矯正,見圖1-4,矯正后要用鋼板焊牢加固。 2)螺栓直徑小于30mm,中心線mm的,要用氧乙炔焰把螺栓烤紅,再用大 錘將螺栓敲彎后,用鋼板焊牢加固,防止擰緊螺栓時復原,見圖1-5。 3)若螺栓間距不對,則可按圖1-6所示,將螺栓用氧乙炔焰烤紅之后,用大錘將螺栓敲彎,在中間焊上鋼板加固,不銹鋼大頭螺絲在以后灌漿時把它灌死。 4)對于大螺栓(直徑在30mm以上)發生較大偏差時,可按圖1—7的方法處理。不銹鋼內六角螺母不銹鋼蝶形螺絲即螺栓切斷之后,用一塊鋼板焊在螺栓中問。如螺栓強度不夠,可在螺栓兩側焊上兩塊加固鋼板,其長度不應小于螺栓直徑的3—4倍。 (2)地腳螺栓標高偏差的處理 1)螺栓過高時,須將高出部分割去再套螺紋,在套螺紋時,要防止油類滴到混凝土基礎上腐蝕和影響基礎的質量。 2)螺栓偏低而偏差值不大時(在15mm以內),可用氧乙炔焰把螺栓烤紅,然后把它拉長。高強度螺栓購買拉長的方法是用兩迭墊板作支座,再在其上邊架一塊中間有孔的鋼板套在地腳螺栓上,不銹鋼地腳螺絲上面用螺母擰緊,借助擰緊螺母的力量而將螺栓烤紅處拉長。螺栓直徑拉細處,必須加焊2~3塊鋼板,作為加固之用。如設備已放在基礎上搬動不便,在機座凸緣強度足夠的情況下,就可以直接在底座上擰緊螺母,把螺栓拉長。當擰到適當長度后,必須將螺母松開,以免螺栓冷卻后拉力過大,m10螺栓孔甚至壓裂底座凸緣。 3)如螺栓過低(低于其要求高度15mm),不能用加熱法拉長,可在螺栓周邊挖一深坑,在距坑底約100mm處將螺栓切斷,另焊一新制作的螺栓,不銹鋼蝶形螺絲標高要符合要求,然后再用圓鋼加固。圓鋼長度一般是螺栓直徑的4~5倍。 (3)地腳螺栓在基礎內松動的處理 在擰緊地腳螺栓時,可能將螺栓拔活,此時應先將螺栓調整到原位置,然后在螺栓上焊縱橫兩個U形鋼筋,最后用水將坑清洗干凈并灌漿,高強度螺栓購買待凝固后再擰緊螺母。 (4)活地腳螺栓偏差的處理 活地腳螺栓偏差的處理方法,大致與固定地腳螺栓的方法相同,只是可以將地腳螺栓取出來處理。如螺栓過長,可在機床上切去一段再套螺紋;如螺栓過短,m10螺栓孔可用熱鍛法伸長;如位置不符,雙頭內六角螺栓用彎曲法矯正。 (三)墊鐵 1、墊鐵的種類、不銹鋼鉆尾螺絲規格型式、規格及要求 墊鐵的種類、型式很多,按墊鐵的材料分為兩種:一種是鑄鐵墊鐵,它的厚度一般在20mm以上;另一種鋼墊鐵,它的厚度一般在0.3~20mm之間。按墊鐵的形狀,不銹鋼鉆尾螺絲規格可分為六種:有平墊鐵、斜墊鐵、開口墊鐵、開孔墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、不銹鋼內六角螺母調整墊鐵等。 (1)平墊鐵和斜墊鐵 平墊鐵和斜墊鐵的形式、規格,見圖1—8和表1—3、1—4。承受主要載荷或設備振動大、構造精密的設備應用成對斜墊鐵,即把兩塊斜度相同而斜向相反的斜主鐵貼合在一起使用,設備找平后用電焊焊牢。具有強烈振動或連續振動的設備,應使用平墊鐵。高強度螺栓購買 平墊鐵和斜墊鐵的平面,一般不需要加工,有特殊要求的設備,應進行加工,并且還要進行刮研。斜墊鐵刮研時,要成對配研,兩塊墊鐵的接觸面積要達到75%以上,刮削配研后,還要放在標準平板上檢查其平行度。不銹鋼螺釘強度 ???? ?????????????????表1—3?? 平墊鐵尺寸????? ????????????(單位:mm) 編號 L B H 應用范圍 1 110 70 3,6,9,12,15,25,40 設備重量5t以下,20~35mm直徑的地腳螺栓 2 135 80 3,6,9,12,15,25,40 設備重量5t以上,35~50mm直徑的地腳螺栓 3 150 100 25,40 ???????????????????? 表1—4?? 斜墊鐵尺寸??? ??????????????(單位:mm) 編號 L B H H1 L1 應用范圍 1 100 60 13 5 5 設備重量5t以下,20~35mm直徑的地腳螺栓 2 120 75 15 6 10 設備重量5t以上,35~50mm直徑的地腳螺栓 (2)開口型和開孔型墊鐵 這種墊鐵用于設備支座形式為安裝在金屬結構或地平面上,支承面積又較小的設備上。它的尺寸與普通平墊鐵相同,其開孔的大小比地腳螺栓大2~5mm,墊鐵的寬度應根據設備 的底腳尺寸而定,一般應與設備底腳寬度相等,如需焊接固定時,應比底腳寬度稍大些。墊鐵長度應比設備長度長20~40mm,厚度按實際需要而定。 2、墊鐵的敷設方法 (1)標準墊法 如圖1—9所示,這種墊法是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側。六角頭螺栓螺母它是放置墊鐵的基本作法,;一般多采用這種墊法。 (2)十字形墊法 見圖1—10,這種墊法適用于設備較小,地腳螺栓距離較近的情況。 (3)筋底墊法 如設備底座下部有筋時,要把墊鐵墊在筋底下面,以增強設備的穩定性。 (4)輔助墊法 見圖1—11,地腳螺栓距離過大時,應在中間加一組輔助墊鐵,這種墊法稱為輔助墊法。 3、敷設墊鐵時應注意事項 (1)在基礎上放墊鐵的位置要鏟平,使墊鐵與基礎全部接觸,接觸面積要均勻; (2)墊鐵應放在地腳螺栓的兩側,避免地腳螺栓擰緊時,六角頭螺栓螺母引起機座變形; (3)墊鐵間一般允許間距為70~100cm,過大時,中間應增加墊鐵; (4)墊鐵應露出設備外邊20~30mm,以便于調整,而墊鐵與螺栓邊緣的距離可保持50~150mm,便于螺孔內的灌漿。 (5)墊鐵的高度一般在30~100mm之間,如過高會影響設備的穩定性,過低不便于二次灌漿的搗實。 (6)每組墊鐵塊數不宜過多,一般不超過3塊。厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓時,每組墊鐵擰緊程度要一致,不允許有松動現象。 (7)設備找平找正后,對于鋼板墊鐵要點焊在一起。 4、灌漿層的質量要求 (1)灌漿工作應在氣溫50C以上進行,否則要采取措施,如用溫水攪拌或摻入一定數量的早強劑等。當用溫水攪拌時,水溫不得超過60C,以免水泥產生假凝,影響混凝土質量。用早強劑時,一般可采用氯化鈣(CaCL2),其摻入量不得超過水泥重量的3%(質量分數)。灌漿后,應用草袋、草席等物進行保養。 (2)當一次精平后,不需要再調整的設備,在精平后24h內,必須集中力量灌漿完畢,不銹鋼地腳螺絲否則應復測后再灌漿。? (3)灌漿時先用木板在設備四周圍好,以作模板用,模板到設備底座外緣的距離為:中、小型設備為60~80mm,大型設備為80~100mm,其高度視具體情況而定。當設備底座下整個面積不全部灌漿時,應根據具體情況安設內模板,灌漿層承受設備荷載時,則必須安設內模板,高強度螺栓購買且模板至設備底座面外緣的距離不得小干100mm,不銹鋼鉆尾螺絲規格更不得小于底座面的寬度,其高度不得小于底座底面至基礎或地坪間的凈高。設備底座外緣的灌漿層,在拆除模板后,高強度螺栓購買應抹粉灰裙,使之平304雙頭螺柱整、美觀,并在上表面做出斜度,以防油、水流向設備底座。不銹鋼內六角螺母m10螺栓孔 (4)設備底座下的灌漿層的要求:當需要承受主要載荷時,其厚度不得小于25mm,當只起固定作用時,如固定墊鐵、防止油、雙頭螺絲釘水流人設備底座等,灌漿層的厚度可小于25mm,并可灌注水泥砂漿。 (5)灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷,不銹鋼蝶形螺絲當灌漿層與設備底座面要求緊密接觸時,其接觸面間不得有空隙,接觸應均勻。 5、無墊鐵施工 無墊鐵施工是一種比較新的施工方法,國內已應用,這種方法,在保證質量的前提下,可節約大量鋼材。對一些產生較大振動、沖擊的國標316六角頭螺栓生產廠家設備,高強度螺栓購買必須采取必要的防振動、沖擊措施,以保證設備的正常工作。m10螺栓孔 (1)無墊鐵施工過程 無墊鐵施工過程與有墊鐵施工大致相同,無墊鐵施工的設備找正、找平、找標高時,同樣可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺栓等工具來調整設備的水平和標高要求。所不同的是:當調整工作完畢,地腳螺栓擰緊后,即進行二次灌漿,在養護期滿后,永年不銹鋼螺栓便將調整用墊鐵、調整螺栓拆掉,然后將留出的位置灌滿灰漿,雙頭拉桿螺絲并再次擰緊地腳螺栓,同時進一步復查安裝水平、標高、m12高強度螺栓中心線)無墊鐵灌漿材料的配合比和要求 采用無墊鐵施工時,m12高強度螺栓一次灌漿所用的砂漿應用膨脹水泥拌制而成。其標號可用強度等級52.5~62.5的水泥加4/1000鋁粉拌制成。砂漿的配合比為水泥:砂子:水:鋁粉為1:2:0.4:0.004 (重量比)。對砂漿的要求是水灰比要小,以提高其強度和防止收縮。對水灰比的粘濕程度可用手檢查,當用手捏砂漿時能捏成塊,而沒有水分擠出,手放開后能慢慢散開,砂漿要達到這樣要求,方可進行二次灌漿工作。 (3)無墊鐵施工注意點 1)作無墊鐵施工用的調整墊鐵的組數,應根據設備的形狀及地腳螺栓的間距而定。 2)如設備說明書上有特殊規定時,應按說明書規定進行施工調整。如無規定時,可用一般的斜墊鐵、調整墊鐵和調整螺栓來進行施工調整。高強度螺栓購買 3)安放墊鐵處的基礎應鏟平,并在調整墊鐵下面墊上平墊鐵。 4)使用無墊鐵施工時,永年不銹鋼螺栓設備的二次灌漿層,原則上應不小于:100mm。 5)設備底座為空心時,應將其灌滿砂漿或在二次灌漿時,使用壓力灌漿法。 6)設備找正找平后,應先將地腳螺栓擰緊,高強度螺栓購買再進行二次灌漿。 7)灌漿前,應在墊鐵周邊安放模板,不銹鋼鉆尾螺絲規格以便灌漿后取出墊鐵。 8)二次灌漿層達到一定強度后,才允許抽出墊鐵。 9)墊鐵取出后,應復查設備精度是否符合要求。中六角雙頭螺絲 6、座漿法 設備安裝工程中,近年來常采用座漿法施工,這是一種比較新的安裝工藝。座漿法施工首先將混凝土基礎施工完畢,然后定出設備墊鐵的位置,并用工具鏟除安裝墊鐵處的表面混凝土,呈現出凹坑,雙頭拉桿螺絲再安放模箱,澆灌不收縮水泥砂漿,根據墊鐵標高要求安裝墊鐵,待養護達要求后,即可進行設備安裝。 (1)配合比(重量比) 座漿法的砂漿一般由砂子、石子、水泥、水等配制而成。有的還摻人防收縮劑等其它輔助材料。配合比直接影響座漿法施工質量。座漿法使用的水泥是無收縮水泥。膨脹水泥及高標號水泥,用水量一般為水泥用量的(37~40)%(質量分數)。配合比有下面幾種: 1)強度等級為62.5的水泥:砂子:石子:水=1:1:1:0.37 2)防收縮劑:水泥:砂子:水=1:1:1:0.4?? . 3)水泥:砂子:石子:水=1:1:1:適量。雙頭拉桿螺絲 (2)座漿法施工步驟? 1)座漿前先將基礎安放墊鐵位置處的表面混凝土鏟除,并用水沖洗干凈,再用壓縮空氣吹去積水。 2)座漿時將木盒放在安裝墊鐵的位置上。中六角雙頭螺絲然后將里面搗實,達到表面平整,并略有出水現象為止。 3)用水平儀測定墊鐵標高和水平度。如有高低不平時,調整墊鐵下面的砂漿厚度即可。 4)達到標準強度,36h即可安裝設備。 5)墊鐵每組用三塊,其中平墊鐵一塊、斜墊鐵二塊。 (四)設備校正 設備的找正,主要從三個方面進行,即找中心、找標高和找水平。下面就設備中心、標高和水平的找正工藝說明如下: 1、找正設備中心 設備在基礎上就位以后,就可根據中心標板上的基準點掛設中心線,用中心線確定和檢查設備縱、橫水平方向的位置,從而找正設備的正確位置.中心線時掛在線架上,線架有活 動式和固定式兩種。中心線mm的鋼絲,掛架中心線m,線kg,拉線時一般拉緊力應為鋼絲抗拉強度的30%~80%,拉力太小則線下垂而晃動,影響安裝精度。吊線墜的尖對準設備基礎表面上的中心點,檢查結果要準確。 中心線掛好以后,即可進行設備找正,首先要找出每臺設備的中心點,才能確定設備的正確位置。批頭自攻螺絲一般圓形零部件不易找中心,這時可采用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。有些設備還可以根據加工的兩個圓孔找中心。m12高強度螺栓 當設備上的中心找出來以后,就可檢查設備中心與基礎中心的位置是否一致,如不一致則需要拔正設備, 拔正設備的方法有:撬杠拔正、千斤頂拔正等。對于大型設備還可以用滑輪或花蘭螺栓拔正等。 2、設備標高找正 在廠房內的各種設備,相互之間都有各自的標高。通常規定廠房內地平面的高度為零,高于地平面以"+"號表示,低于地平面以"-"號表示。基準點就是測量標高的依據,基準點上面的數字表示零點以上多少毫米或零點以下多少毫米。 在安裝施工圖中,標高的數值均有注明。不銹鋼鉆尾螺絲規格測量設備的標高面均選擇在精密的、主要的加工面上。 找標高時,對于連續生產的聯動機組要盡量減少基準點,不銹鋼螺釘強度調整標高時,要兼顧水平度 的調節,二者要同時進行調整。在找正設備標高數值時,一般使設備高度超出設計標高1mm左右,這樣在擰緊地腳螺栓后,標高就會接近設計規定的數值。 3、水平找正 在設備調整標高時,要兼顧設備的水平找正。水平找正一般是用水平儀在設備加工面上進行找正。 調整標高和水平度的方法,一般設備多用墊鐵將設備升起,以調整設備的水平度和標高,對于復雜精密設備,不宜使用斜墊鐵來調整,因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入,震動大。要采用可調墊鐵調整設備的標高和水平,此外使用千斤頂也可使設備起落,達到找正的目的。 常用的三點找正法是在設備底座下選擇適當的位置,用三組調整墊鐵來調整設備的標高、中心線和水平度。第一步是在調整螺栓墊鐵后使設備標高略高于設計標高1~2mm;第二步是將永久墊鐵放入預先安排的位置,其松緊程度以用手錘輕輕敲入為準,要使全部墊鐵都達到這種要求,第三步是將調整墊鐵放松,不銹鋼螺釘強度將機座落在永久墊鐵上,并擰緊地腳螺栓,在擰緊地腳螺栓的同時,要檢查設備的標高、水平度、中心線和墊鐵的松緊度,檢查合格后,不銹鋼大頭螺絲將調整墊鐵拆除。再用水平儀復查水平度,達到標準要求后,即調整完畢。雙頭拉桿螺絲 4、各項校正工作及應用的測量方法(見表1-5) 校正項目 測量方法及工具 測量精度范圍/mm 備注 直(線)度 拉鋼絲 鋼直尺測量 0.5 內徑千分尺導電測量 水平面 0.03 垂直面 0.05 使用距離

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